?氧化鋁陶瓷因其強(qiáng)度高、耐高溫、絕緣性好、耐腐蝕、機(jī)電性能好等特點，廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、化工等行業(yè)。氧化鋁陶瓷的制備方法主要有固相法、氣相法和液相法。下面跟小編來詳細(xì)了解一下吧。

1、固相法：制備氧化鋁陶瓷主要是通過鋁或鋁鹽的研磨、煅燒、固相反應(yīng)直接得到氧化鋁粉末的方法。

2、氣相法：制備氧化鋁陶瓷主要是通過氣體或等離子、電弧加熱等方法將原料轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，通過形核和生長過程通過化學(xué)反應(yīng)形成產(chǎn)物。

3、液相法：制備氧化鋁陶瓷主要是將鋁鹽制備成一定濃度的溶液，然后通過蒸發(fā)、水解等方法選擇合適的沉淀劑或使金屬離子均勻沉淀。液相法是實驗室和工業(yè)中常用的一種方法。

砂磨機(jī)主要用于制備氧化鋁陶瓷時的固相法。固相法主要有：機(jī)械粉碎法、燃燒法、熱分解法。機(jī)械粉碎法又稱物理法，是利用砂磨機(jī)、行星磨等粉碎機(jī)將原料粉碎成超細(xì)氧化鋁粉。該方法具有操作簡單、收率高、成本低的優(yōu)點，但相對而言，所得產(chǎn)品在純度、粒度和粒度分布等方面存在不足。

燃燒法是在氧化和丙烷的火焰中燃燒粒度較小的鋁粉制備氧化鋁的方法。燃燒法的優(yōu)點是反應(yīng)物點燃時不需要額外的能量，節(jié)能省時，著火溫度低，不需要特殊的點火裝置，反應(yīng)速度快，設(shè)備簡單。但著火溫度難以控制，產(chǎn)量小，不易大規(guī)模工業(yè)化，易造成污染。

熱分解法是通過加入成型劑和助燃劑，在高溫下將鋁鹽分解成超細(xì)氧化鋁粉末的制備方法。熱分解法的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)的氧化鋁粉的粒度易于控制。但該方法除雜難度大，操作復(fù)雜，不易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化。

以上就是關(guān)于氧化鋁陶瓷的制備方法的講解，看完大家都明白了嗎，希望對大家有所幫助。